Системите за продуктова инспекция се използват за контрол на теглото, пълнотата и съответствието на продуктите по време на производствения и опаковъчния процес. Според необходимата проверка могат да се използват контролни везни, металдетектори, X-RAY инспекционни системи или комбинирани решения.
АТИНАПАК предлага оборудване за хранителни, фармацевтични и други производствени приложения. Подходящата технология се определя според продукта, опаковката, възможните несъответствия, размерите и теглото на изделието, скоростта на линията и условията на работа.
Контролните везни извършват автоматично претегляне на продуктите в движение и сравняват резултата със зададените граници. Според конфигурацията изделията с неправилно тегло или непълно съдържание могат да бъдат отделени от производствената линия.
Контролното претегляне подпомага спазването на зададените количествени параметри и ограничаването на ненужното препълване. Гамата включва решения за малки, средни и тежки продукти, фармацевтични изделия, опаковки с нестабилна форма и крайна проверка на кашони, чували и други по-големи товари.
PRISMA INDUSTRIALE произвежда контролни везни от 1984 г. и по данни на производителя има над 10 000 инсталирани динамични системи за претегляне в производствени и опаковъчни линии по света. Портфолиото обхваща приложения с различно тегло и необходима точност, като определени модели и изпълнения се предлагат със защита IP54 или IP66 и с MID одобрение.
Индустриалните металдетектори се използват за установяване на метални замърсители в опаковани, насипни, прахообразни, гранулирани и свободно преминаващи продукти. В зависимост от приложението се предлагат конвейерни, вертикални и специализирани фармацевтични конфигурации.
X-RAY инспекционните системи анализират рентгеновото изображение и разликите в плътността на продукта. Те могат да бъдат подходящи, когато е необходим различен или по-широк тип проверка от металдетекцията. Реалните възможности зависят от продукта, опаковката, вида на потенциалното чуждо тяло и характеристиките на конкретната система.
Изборът между металдетектор и X-RAY система не се определя само от вида на производството. Необходимо е да бъдат отчетени съставът и състоянието на продукта, материалът на опаковката, възможните замърсители и мястото на инспекционната система в линията.
Комбинираните системи обединяват различни проверки в една последователна конфигурация. Представените решения включват контролна везна с металдетектор или контролна везна с X-RAY инспекционна система, като отделните контролни функции се управляват чрез общ панел.
Тези конфигурации са подходящи, когато в рамките на една производствена линия трябва да се проверяват повече от един показател – например теглото на продукта и наличието на метални замърсители или несъответствия, установявани чрез рентгенова инспекция.
Категорията включва и тестови образци в различни форми и материали, предназначени за проверка на работата на съвместими контролни системи. Подходящият вид и размер се определят според оборудването и прилаганите процедури за контрол.
Изборът започва с определяне на необходимата проверка – контрол на теглото и пълнотата, откриване на метални замърсители, рентгенова инспекция или комбинация от няколко операции. След това се анализират размерът, теглото, формата и съставът на продукта, видът на опаковката и производственият капацитет.
Значение имат още необходимата чувствителност или точност, ширината и височината на прохода, скоростта на линията, условията за почистване и наличното пространство. Различните размери, изпълнения и конфигурации позволяват оборудването да бъде съобразено с конкретното приложение, без характеристиките на един модел да се приемат като общовалидни за цялата гама.
Защо да изберете АТИНАПАК?
Каква е разликата между контролна везна, металдетектор и X-RAY система?
Контролната везна проверява теглото и пълнотата на продукта. Металдетекторът установява метални замърсители, а X-RAY системата анализира разликите в плътността чрез рентгеново изображение. Подходящата технология зависи от продукта, опаковката и необходимия вид проверка.
Как се избира система според продукта и опаковката?
Вземат се предвид видът, съставът, размерът и теглото на продукта, материалът и формата на опаковката, скоростта на линията, възможните несъответствия и условията на работа.
Кога е подходяща комбинирана система?
Комбинирана конфигурация е подходяща, когато продуктът трябва да премине през две последователни проверки, например контрол на теглото и металдетекция или контролно претегляне и X-RAY инспекция.
Може ли оборудването да бъде включено в съществуваща производствена линия?
Възможността зависи от размерите на продукта, скоростта на линията, наличното пространство, последователността на операциите и техническите характеристики на избраната система.
Нуждаете се от съдействие при избора?
Свържете се с екипа на АТИНАПАК, за да обсъдим продукта, опаковката, необходимите проверки и параметрите на производствената линия и да предложим подходящо решение за продуктова инспекция.