Машини за ферментация

Контролирана обработка на млякото според продукта и технологията

АТИНАПАК предлага оборудване за пастьоризация и заквасване на мляко, предназначено за различни етапи от производството на млечни продукти. Гамата включва сепаратори, поточни и партидни пастьоризатори, машини за заквасване и резервоари за разбъркване.

Представените решения позволяват извършване на отделни или последователни операции като разделяне на млякото, нагряване, охлаждане, пастьоризация, разбъркване, заквасване и ферментация. Подходящото оборудване се избира според вида на продукта, количеството мляко, необходимия температурен режим и организацията на производствения процес.

Подготовка и сепариране на млякото

Преди термичната обработка млякото може да премине през разделяне на сметаната и обезмасленото мляко. Сепараторът позволява обработка на сурово мляко и настройване на желаното съдържание на мазнини според крайния продукт.

Тази операция може да бъде част от подготовката на млякото за производство на сметана, масло, кисело мляко, сирене и други млечни продукти. Необходимата производителност се определя според количеството суровина и капацитета на следващите машини в процеса.

Пастьоризация, нагряване и охлаждане

Пастьоризацията представлява контролирана термична обработка на млякото при определена комбинация от температура и време. Изборът на оборудване зависи от необходимия капацитет, вида на млечния продукт и това дали производството е организирано като непрекъснат или партиден процес.

Поточните пастьоризатори са предназначени за непрекъсната обработка на по-големи количества мляко. Те подават продукта последователно през отделните етапи на процеса и са подходящи за производства с постоянен поток на суровината.

Партидните пастьоризатори обработват определено количество мляко в съд. В зависимост от модела оборудването може да комбинира нагряване, охлаждане, разбъркване, пастьоризация и подготовка за последващо заквасване.

Предлагат се компактни и по-големи модели с различни вместимости и варианти за нагряване. Конкретните възможности за електричество, гореща вода, пара или комбинация с термопомпа се определят за всеки модел и конфигурация поотделно.

Машини за заквасване и ферментация

След пастьоризацията и охлаждането до подходяща температура към млякото се добавя закваска. Следва ферментация при контролиран температурен режим, чиято продължителност зависи от продукта и използваната технология.

Машините за заквасване могат да се използват при производството на кисело мляко, сирене, извара, рикота и други млечни продукти. Според изпълнението те могат да извършват нагряване, разбъркване, поддържане на зададена температура и охлаждане след приключване на процеса.

Гамата включва модели с различни вместимости, конструкции и начини на нагряване. Затова изборът трябва да бъде съобразен не само с количеството мляко, но и с технологичните изисквания на конкретния млечен продукт.

Смесителни резервоари и процесни съдове

Резервоарите за разбъркване се използват за смесване и термична обработка на мляко и млечни продукти с различна консистенция. Те могат да участват в подготовката на продукта, добавянето на суровини, нагряването, охлаждането и поддържането на равномерна смес.

Видът на бъркалката се избира според характеристиките и вискозитета на продукта. Възможностите за нагряване, охлаждане, автоматизация и управление зависят от конкретната конфигурация на резервоара.

Смесителните резервоари могат да бъдат използвани като самостоятелно оборудване или като част от последователен процес с пастьоризатор, машина за заквасване и други съоръжения за млекопреработка.

Избор според продукта и производствения капацитет

При избора на пастьоризатор или машина за заквасване трябва да се вземат предвид видът на крайния продукт, количеството мляко за една партида или работен период, необходимите температури и продължителността на отделните операции.

Значение имат също необходимостта от разбъркване, скоростта на нагряване и охлаждане, избраният енергиен източник и степента на автоматизация. При последователен производствен процес капацитетите на отделните машини трябва да бъдат съобразени помежду си.

Техническите характеристики и наличните опции се разглеждат за всеки модел поотделно, тъй като вместимостта, управлението, начинът на нагряване и системата за охлаждане не са еднакви за цялата продуктова гама.

Често задавани въпроси

Каква е разликата между пастьоризация и заквасване на мляко?

При пастьоризацията млякото се обработва при зададена температура за определено време. Заквасването започва след охлаждането му до подходяща температура и добавянето на закваска, след което протича контролирана ферментация.

Как се избира пастьоризатор за мляко?

Изборът зависи от количеството мляко, вида на крайния продукт, необходимия температурен режим и организацията на производството. Трябва да се прецени и дали е необходимо оборудване за непрекъсната или партидна обработка, както и дали са нужни охлаждане и разбъркване.

Каква е разликата между поточен и партиден пастьоризатор?

Поточният пастьоризатор обработва млякото непрекъснато при преминаването му през системата. Партидният модел обработва предварително определено количество в съд и може да бъде подходящ при производство на различни продукти и по-честа смяна на партидите.

Какво оборудване е необходимо за производство на кисело мляко?

Процесът обикновено включва подготовка и пастьоризация на млякото, охлаждане до температура за заквасване, добавяне на закваска, ферментация и последващо охлаждане. Необходимите машини и вместимости се определят според продукта и производствения капацитет.